首飾金屬焊接-金屬焊接-青島天潤(rùn)高周波：

數(shù)字高頻感應(yīng)加熱設(shè)備,超聲波塑焊機(jī),自動(dòng)高頻熱合機(jī) 高頻感應(yīng)加熱設(shè)備應(yīng)用領(lǐng)域

青島天潤(rùn)高周波電器有限公司高頻感應(yīng)加熱設(shè)備應(yīng)用領(lǐng)域：晶體生長(zhǎng)，冷坩堝晶體熔煉，焊接預(yù)熱及后熱，管道預(yù)熱，管道防腐、管道涂敷，釬焊，首飾金屬焊接，高頻焊管，熱裝熱拆，螺栓熱脹，中頻，變壓器式電磁加熱，模具加熱，淬火，透熱（熱鍛），退火，熔煉，高頻感應(yīng)加熱不銹鋼管在線固熔，漆包線高頻去漆，細(xì)鋼絲/焊絲在線高頻加熱，熱整平，光纖制造高頻感應(yīng)加熱，高頻感應(yīng)加熱去油、除濕、固化，科學(xué)試驗(yàn)，真空鍍膜，更多應(yīng)用請(qǐng)電話垂詢！

齒輪同步雙頻感應(yīng)淬火

為了對(duì)沿齒廓淬火有一仿形概念，引入了仿形率這一術(shù)語。

   仿形率=（100-（Ds/h）*100）*%

式中 Ds——齒頂處的硬化層深度（測(cè)至HV450）；

          h——齒高。

表3 三種熱處理工藝的參數(shù)測(cè)量結(jié)果

由上表可以看出，雙頻淬火后，齒輪的殘余壓應(yīng)力極限，接近800MPa。該公司認(rèn)為，齒輪雙頻感應(yīng)淬火能得到比單頻淬火及滲碳淬火齒輪更高的強(qiáng)度，雙金屬焊接，變形小更是其突出優(yōu)勢(shì)。

結(jié)論

·        齒輪同步雙頻感應(yīng)淬火，可以取代某些齒輪的滲碳淬火工藝，明顯的優(yōu)點(diǎn)是變形量小，生產(chǎn)效率高，同時(shí)低成本，節(jié)能，環(huán)境污染小；

齒輪同步雙頻感應(yīng)淬火設(shè)備操作簡(jiǎn)單方便，適合大批量、流水化生產(chǎn)；

結(jié)合先進(jìn)的技術(shù)，可以很好的匹配頻率及功率；

搭配相應(yīng)的機(jī)械結(jié)構(gòu)可以實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化或半自動(dòng)化生產(chǎn)，節(jié)約人工成本。

青島天潤(rùn)高周波分配器的高頻釬焊

摘要：本文針對(duì)空調(diào)等用的分液頭，提出了一種高頻感應(yīng)釬焊的方法，并針對(duì)其提出了工藝流程和操作方法，改善了現(xiàn)有生產(chǎn)工藝，解決了分液頭難以進(jìn)行感應(yīng)釬焊的問題。

關(guān)鍵詞：分液頭 分液器 分配器 感應(yīng)釬焊

1分液頭感應(yīng)釬焊概述

1.1分液頭概述

       在制冷系統(tǒng)中分液頭的使用是十分普遍的，金屬焊接， 尤其在氟利昂系統(tǒng)中伴隨可以自動(dòng)調(diào)節(jié)液體流量得以控制蒸發(fā)器出口過熱度的熱力膨脹閥的使用， 分液頭得到了更為廣泛的應(yīng)用。在分布式空調(diào)器上，雙金屬焊接機(jī)，分液頭是重要部件之一，它對(duì)換熱器的換熱效率起著關(guān)鍵的作用。目前，現(xiàn)有的空調(diào)分液頭通常包括有位于上端的進(jìn)液部和位于下端的分液部，進(jìn)液部和分液部之間設(shè)有中間擋塊，中間擋塊上開設(shè)有用于連通進(jìn)液部和分液部的中間通孔，同時(shí)分液部的下端端部上還會(huì)一體成型有多個(gè)呈圓周均布設(shè)置的分液孔。然而在實(shí)際的使用中， 卻時(shí)常遇到由于忽略了分液頭的加工等方面的個(gè)別因素造成蒸發(fā)器分液不均， 蒸發(fā)器效率低下， 或阻力過大使壓縮機(jī)排氣壓力過高， 更甚者造成回液等諸多的問題。

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